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西门子CPU222CN紧凑型单元

简要描述:西门子CPU222CN紧凑型单元
在直接电网连接配置方式下,用户可受益于更低的投资成本,这是因为不需要变压器,可以节省很大一笔投资。与其它需要变压器的变频器相比,ACS 2000变频器紧凑的结构,更轻的重量,以及更低的运输成本,并且在电气室需要更小的空间。源自于紧凑的设计,直接连接至6.0 - 6.9 kV电网的ACS 2000适用于速度控制的标准感应电机的改造项目。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2022-12-14
  • 访  问  量:122
详情介绍

西门子CPU222CN紧凑型单元

插入来自 PtP 通信库的指令:用于接收数据的 Receive_P2P
将指令的输入参数和输出参数互联,例如:
- PORT 输入处系统变量的 HWID
- BUFFER 输入处用于存储已接收数据的数据结构
注意:运行期间 NDR 输出处的高电平表示新数据已接收并存储在数据区。必须调用该块,直到 NDR = TRUE。然后,可以分析接收的数据并且可以再次调用 RECEIVE_P2P。
可以选择使用以 _Config 结尾的指令以在用户程序运行期间更改硬件组态的参数。不会在硬件组态中保存这些更改。下次重启时会将其覆盖。
如果自动操作不是一个合适的选择,指令 Signal_Set 和 Signal_Get 可用于单独地控制 RS232 随附信号。某些通信服务需要进行连接。将占用自动化系统(站)中的连接资源。CPU、通信处理器 (CP) 和通信模块 (CM) 可为站提供所需的连接资源。
可用连接资源取决于所使用的 CPU、CP 和 CM,且不得超过单个站的可用连接资源数量。
站中的可用资源数量取决于 CPU。
每个CPU都会为 PG、HMI 和 Web 服务器通信预留一定数量的连接资源。这样可确保无论多少个通信服务使用连接资源时,PG 与 CPU 间始终保留至少一条在线连接。
此外,存在动态资源。连接资源数量减去预留的连接资源数量,即为动态连接资源的数量。
将使用PG通信、HMI 通信、S7 通信、开放式用户通信、Web 通信、OPC UA 客户端/服务器通信和动态连接资源池中的其它通信等通信服务。

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西门子CPU222CN紧凑型单元

MPI通信是一种比较简单的通信方式,MPI网络通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s,MPI网络多支持连接32个节点,通信距离为50M。通信距离远,还可以通过中继器扩展通信距离,但中继器也占用节点。
MPI网络节点通常可以挂S7-200、人机介面、编程设备、智能型ET200S及RS485中继器等网络元器件。

西门子现场总线技术自80年代末问世,就出现了以不同实体倡导的标准,典型代表有:基金会LONWOKS、PROFIBUS、CAN、HART等。其中PROFIBUS是由德国西门子公司提出并极力倡导,已经先后成为德国国家标准DIN19245和欧洲标准EU50170。在中国也组建了PROFIBUS现场总线专业委员会。本文以西门子的PLC为例,以生物制药工程为背景,阐述了现场总线技术在生物制药行业实际应用中所解决的一些问题。

一、现场总线技术

现场总线是80年代末、90年代初上形成的,用于生产现场、在微机化测量控制设备之间的实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。

现场总线系统FCS称为第五代控制系统,人们一般把50年代前的气动信号控制系统PCS称作代,把4~20mA等电动模拟信号控制系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把70年代中期以来的集散式分布控制系统DCS称作第四代。现场总线控制系统FCS作为新一代控制系统,一方面,突破了DCS系统采用通信网络的局限,采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺陷;另一方面把DCS的集中与分散相结合的集散系统结构,变成了新型全分布式结构,把控制功能*下放到现场。现场总线技术的出现,实现了工程自动化,制造自动化,信息采集自动化等领域的现场智能设备之间的互联通信,实现了生产过程现场控制设备与更高信息管理层互联通信,此外,FCS还可以通过网关与企业的上级管理网络相连,以便管理者掌握手资料,为决策提供依据。为*打破自动化系统的信息孤岛创造了条件。

1.现场总线PROFIBUS的分类

目前世界流行的现场总线及总线标准有很多种,其中PROFIBUS现场总线是欧洲标准,其产品在世界市场上已被普遍接受,在中国也组建了PROFIBUS现场总线专业委员会,它是目前世界上成功的现场总线之一。

与自由口建立串行连接的程序:
已设置硬件并且存在到链路伙伴的电气连接。
已在 STEP 7 (TIA Portal) 中创建项目并且 CPU 已插入到硬件组态中。
步骤 - 硬件组态
将 CM PtP 通信模块插入硬件组态中。
根据链路伙伴设置通信参数:
例如,传输速度、字符帧、帧开始和帧结束
每次 CPU 启动时,会将这些参数传送到 CM PtP 通信模块。
创建数据结构,该结构包括要传送的数据。
插入来自 PtP 通信库的指令:用于发送数据的 Send_P2P
将指令的输入参数和输出参数互联,例如:
- PORT 输入处系统变量的 HWID
- BUFFER 输入处包含要发送数据的数据结构
注意:运行期间,REQ 输入处的每个上升沿将发送的数据区一次。必须调用该块,直到 DONE 指示已将数据传送到模块。
发生错误时,如果设置 ERROR 一次并在 STATUS 中显示相应的信息,则表示没有传送数据。

若要实现编程设备通信,必须建立与 CPU 的在线连接:
在 STEP 7 的项目树中选择 CPU。
选择“在线 > 转至在线"(Online > Go online) 菜单命令。
在“转至在线"(Go online) 对话框中,针对在线连接进行以下设置:
- 在“编程设备/PC 接口类型"(Type of PG/PC interface) 下拉列表中,选择接口类型(如 PN/IE)。
- 在“PG/PC 接口"(PG/PC interface) 下拉列表中,选择待建立在线连接的 PG/PC 接口(如,工业以太网卡)。
- 从“连接到接口/子网"(Connection to interface/subnet) 下拉列表,选择用于将编程设备/PC 物理连接的接口或 S7 子网。
- 如果可以通过 S7 路由器(网关)访问具有通信功能的模块,请从“第1网关"(1st gateway) 下拉列表选择用于连接相关子网的 S7 路由器。
基于 HMI 通信,CPU 可通过 PROFINET 或 PROFIBUS DP 接口与一个或多个 HMI 设备(如,HMI 精简面板/精智面板/移动面板)进行数据交换,进行操作员监控。通过 HMI 连接进行数据交换。
如果要设置与 CPU 之间的多个 HMI 连接,可使用:
CPU 的 PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口
带相关接口的 CP 和 CM

拖放标签时,例如,将标签从全局数据块中拖入 HMI 画面或 HMI 标签表时,STEP 7 会自动建立 HMI 连接。此外,也可手动建立 HMI 连接。
要建立 HMI 连接,请按以下步骤操作:
在 STEP 7“设备与网络"(Devices & networks) 编辑器的网络视图中,可以在 CPU 的当前组态中组态 HMI 设备。



西门子CM PtP通讯处理器6ES7540-1AD00-0AA0。西门子S7-1500PLC,提供有以下通讯模块:点对点的链接,用于数据交换;用于通过IO-Link的数据交换;用于连接至PROFIBUS的通信模块;用于连接至工业以太网的通信模块。西门子S7-1500可编程控制器配有各种通信接口:PROFINET IO IRT接口,集成在CPU中(PROFINET RT 仅限于 S7-1500R/H);用于获得确定的响应时间和高精度设备特性。通信处理机,用于连接到PROFIBUS,工业以太网和PROFINET总线系统。用于点到点连接的通讯模块。CPU 1515 PN具有一个附加的集成PROFINET接口,其具有单独的IP地址,例如用于网络分离或连接其他 PROFINET IO 设备。对于CPU 1516-3 PN/DP,可通过该集成PROFIBUS接口来连接PROFIBUS节点。通过一个PROFIBUS CM,可方便地对不带集成PROFIBUS接口的CPU进行扩展。


西门子PLC(S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP)、触摸屏、变频器、工控机、电线电缆、仪器仪表等,产品选型、询价、采购,





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