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西门子PLC模块1518可编程控制器

简要描述:西门子PLC模块1518可编程控制器
可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制,备有全数字化的 SIMODRIVE611 数字驱动模块。最多可控制 31 个进给轴和主轴,进给和快速进给的速度范围为 其插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补功能为加工各类曲线、

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2022-06-27
  • 访  问  量:925
详情介绍

西门子PLC模块1518可编程控制器

SIMATIC S7-1500, CPU 1518-4 PN/DP, 中央处理器 mit 工作存储器 4MByte 用于 程序 和 20MByte 用于数据, 1. 接口:PROFINET IRT mit 2 Port 交换机, 2. 接口:PROFINET RT, 3. 接口:以太网, 4. 接口:PROFIBUS, 1 NS Bit-Performance, 需要 SIMATIC 存储卡
一般信息
产品类型标志CPU 1518-4 PN/DP
硬件功能状态FS04
固件版本V2.0
附带程序包的
● STEP 7 TIA 端口,可组态 / 已集成,自版本V14
配置控制
通过数据组
显示
屏幕对角线 (cm)6.1 cm
操作元件
按键数量6
运行模式开关1
电源电压
电源的电压类型24 V DC
允许范围,下限 (DC)19.2 V
允许范围,上限 (DC)28.8 V
反极性保护
电源和电压断路跨接
● 停电/断电跨接时间5 ms
输入电流
耗用电流(额定值)1.55 A
接通电流,值2.4 A; 额定值
I2t0.02 A2·s
功率
来自背板总线的功耗(达到均衡)30 W
背板总线上的馈电功率12 W
功率损失
功率损失,典型值24 W
存储器
SIMATIC 存储卡插槽数量1
需要 SIMATIC 存储卡
工作存储器
● 集成(用于程序)4 Mbyte
● 集成(用于数据)20 Mbyte
装载存储器
● 插拔式(SIMATIC 存储卡),值32 Gbyte
缓冲
● 免维护
CPU-处理时间
对于位运算,典型值1 ns
对于字运算,典型值2 ns
对于定点运算,典型值2 ns
对于浮点运算,典型值6 ns
CPU-组件
元素数量(总数)10 000; 程序块 (OB、FB、FC、DB) 和 UDT
DB
● 编号范围1 ... 60 999;划分如下:用户可用编号范围:1 ... 59 999 和由 SFC 86 创建的数据块的编号范围:60 000 ... 60 999
● 容量,值16 Mbyte; 如果模块访问未经优化,数据库的容量为 64 KB
FB
— 输入端(容量)8 kbyte
— 输出端(容量)8 kbyte
分量过程映像
● 分量过程映像数量,值32
硬件扩展
分布式 IO 系统数量64; 分布式 IO 系统即分布式外围设备通过 PROFINET 或 PROFIBUS 通信模块连接在一起形成的系统,或外围设备通过 AS-i 主控模块或链接(如:IE/PB 链接)连接在一起所形成的系统
DP 主站数量
● 集成1
● 关于 CM8; 多总共可插接 8 个 CM/CP(PROFIBUS、PROFINET、以太网)
IO 控制器数量
● 集成2
● 关于 CM8; 多总共可插接 8 个 CM/CP(PROFIBUS、PROFINET、以太网)
组件载体
● 每个组件载体的组件,值32; CPU + 31 个模块
● 行数,值1
PtP CM
● PtP CM 数量仅通过可用的插槽限制可连接的 PtP CM 数量
时间
时钟
● 类型硬件时钟
● 缓冲持续时间6 wk; 当环境温度为 40°C 时,典型值
● 每日偏差,值10 s; 典型值:2 s
运行时间计数器
● 数量16
时间同步
● 提供支持
● 在 DP 上,主站
● 在 AS 中,主站
● 在 AS 中,从站
● 在以太网上通过 NTP
接口
PROFINET 接口数量3
PROFIBUS 接口数量1
1. 接口
物理接口
● 端口数量2
● 集成开关
● RJ 45(以太网)是; X1
功能性
● PROFINET IO 控制器
● PROFINET IO 设备
● SIMATIC 通讯
● 开放式 IE 通讯
● 网络服务器
● 气液冗余
PROFINET IO 控制器
服务
— PG/OP 通讯
— S7 路由
— 等时模式
— 开放式 IE 通讯
— IRT
— MRP是; 作为 MRP 冗余管理器和/或 MRP 客户机;环路中的设备数: 50
— MRPD是; 前提条件:IRT
— PROFIenergy
— 按优先级启动是; 多 32 个 PROFINET 设备
— 可连接的 IO 设备数量,值512; 通过AS-i、PROFIBUS 或 PROFINET 总共多可连接 1000 个分布式外围设备
— 其中 IO 设备具备同步实时功能 (IRT),值64
— 用于 RT 的可连接 IO 设备数量,值512
— 线路上的,值512
— 可同时激活/取消的 IO 设备数量,值8; 通过所有接口的总和
— 每台工具的 IO 设备数量,值8
— 更新时间更新时间小值取决于设置的 PROFINET IO 通讯部件,取决于 IO 装置数量和组态的有效数据数量
更新时间,IRT 时
— 发射脉冲为 125 μs 时125 μs
— 发射脉冲为 187.5 μs 时187.5 μs
— 发射脉冲为 250 μs 时250 μs 至 4 ms
— 发射脉冲为 500 μs 时500 μs 至 8 ms
— 发射脉冲为 1 ms 时1 ms 至 16 ms
— 发射脉冲为 2 ms 时2 ms 至 32 ms
— 发射脉冲为 4 ms 时4 ms 至 64 ms
— 在具备同步实时功能 (IRT) 和“奇数"发送脉冲已参数化情况下更新时间 = 设置的“奇数"发射脉冲(125 μs 的任意倍数:375 μs、625 μs ... 3 875 μs)
更新时间,RT 时
— 发射脉冲为 250 μs 时250 μs 至 128 ms
— 发射脉冲为 500 μs 时500 μs 至 256 ms
— 发射脉冲为 1 ms 时1 ms 至 512 ms
— 发射脉冲为 2 ms 时2 ms 至 512 ms
— 发射脉冲为 4 ms 时4 ms 至 512 ms
PROFINET IO 设备
服务
— PG/OP 通讯
— S7 路由
— 等时模式
— 开放式 IE 通讯
— IRT
— MRP
— MRPD是; 前提条件:IRT
— PROFIenergy
— 共享设备
— 共享设备中的 IO 控制器的数量4
2. 接口
物理接口
● 端口数量1
● 集成开关
● RJ 45(以太网)是; X2
功能性
● PROFINET IO 控制器
● PROFINET IO 设备
● SIMATIC 通讯
● 开放式 IE 通讯
● 网络服务器
● 气液冗余
PROFINET IO 控制器
服务
— PG/OP 通讯
— S7 路由
— 等时模式
— 开放式 IE 通讯
— IRT
— MRP
— PROFIenergy
— 按优先级启动
— 可连接的 IO 设备数量,值128; 通过AS-i、PROFIBUS 或 PROFINET 总共多可连接 1000 个分布式外围设备
— 用于 RT 的可连接 IO 设备数量,值128
— 线路上的,值128
— 可同时激活/取消的 IO 设备数量,值8; 通过所有接口的总和
— 更新时间更新时间小值取决于设置的 PROFINET IO 通讯部件,取决于 IO 装置数量和组态的有效数据数量
更新时间,RT 时
— 发射脉冲为 1 ms 时1 ms 至 512 ms
PROFINET IO 设备
服务
— PG/OP 通讯
— S7 路由
— 等时模式
— 开放式 IE 通讯



  

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西门子PLC模块1518可编程控制器

硬件:

听这些人说,自动化向服务化演进 王平:供应商首先是自动化系统平台的提供商,因此其增值服务不能脱离自己的产品和系统.供应商应该把自己的 Know how与用户需求结合起来,与用户、系统集成商共同合作,才能真正做好服务.另外,增值服务仍属于新兴产品,供应商应侧重于不同的行业进行深耕,分析不同的行业需求有针对性地提供不同的服务,以不断积累服务经验.例如,冶金行业中的大企业自动化程度很高,都配备能力较强的工程师团队,因此,其服务不需要简单的维护维修,但是需要备件和备件的保障供应;其升级改造,不会完整交给供应商来完成,而是与供应商进行合作.而对于轮胎、食品饮料这种高笑率生产行业,必须确保旺季不停机,因此它们不但需要备件的保障,还要维护保养、生产保障、的合同服务

数字化对制造业影响巨大.通过贯穿产品研发、生产和供应链的数据整合,离散工业和过程工业都获益良多,从而帮助制造企业灵活应对客户的多样化需求


在做Profinet通讯时,Control和Device有什么区别 ?
在做Profinet IO 通讯时,最常见到的两种角色是Control 和Device ,又称为IO控制器和IO设备。IO 控制器是一个控制设备 , 连接一个或多个 IO 设备 ( 现场设备 ) ,常见的IO控制器就是PLC,如S7-300、S7-1500 可编程控制器。IO设备是一个现场设备,常见的IO设备就是分布式IO,如ET200MP PN设备等。


I-DEVICE(智能设备)是什么?
I-DEVICE 又叫做智能设备或智能IO设备,其本身是上层IO控制器的IO设备,又作为下层IO设备的IO控制器。

一个PN智能设备功能不但可以作为一个CPU处理生产工艺的某一过程,而且可以和IO控制器之间交换过程数据,因此,智能设备作为一个IO设备连接一个上层IO控制器,智能设备的CPU通过自身的程序处理某段工艺过程,相应的过程值发送至上层的IO控制器再做相关的处理。


应用与优势
采用智能设备可以实现:

分布式处理

一个复杂的自动化任务可以划分为多个子任务,由于子任务的简化使得过程处理更加容易。

分割子过程

复杂和分布广泛的过程可以细分为几个子过程。这些子过程可以存储在各自的Step7项目中,且可以合并为一个完整的项目。

知识保护

智能设备的接口描述使用GSD文件而不是Step7项目,这样用户的知识-用户程序得以保护。

智能设备具有如下优点:

实现简单的IO控制器的连接,无需额外的软件工具

除了实时通信,还支持等时实时通信

由于几个智能设备具有计算能力,这样对IO控制器的计算能力要求也就减少了

由于处理本地过程数据,从而减少了通信负荷

在不同的Step7项目中管理子任务

可以作为共享设备




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