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西门子S7-1200SM1231

简要描述:西门子S7-1200SM1231
可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制,备有全数字化的 SIMODRIVE611 数字驱动模块。最多可控制 31 个进给轴和主轴,进给和快速进给的速度范围为 其插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补功能为加工各类曲线、

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2022-06-01
  • 访  问  量:55
详情介绍

西门子S7-1200SM1231


  SIMATIC S7-300 的 CPU 支持下列通讯类型:

  过程通讯:

  用于通过总线(AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET)的 I/O 模块(过程图像交换)循环访问。从循环执行层调用过程通讯。

  数据通讯:

  用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。循环执行数据通讯,或通过功能块从用户程序事件驱动调用数据通讯。

  为使用户更为轻松地组态通讯功能,提供了使用方便的 STEP 7 用户界面。

  数据通讯

  SIMATIC S7-300 配备不同的数据通讯机制:

  使用全局数据通讯通过 MPI 在网络连接的 CPU 之间进行的数据包循环交换。

  与具有通讯功能的其他设备进行的事件驱动通讯。可以使用 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 网络。

  全局数据

  使用“全局数据通讯"服务,网络连接的 CPU 可以循环交换数据(每个循环最多交换 4 个全局数据包,每个数据包有 22 个字节)。例如,这允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的数据、位存储器或过程映像。只可通过 MPI 进行全局数据通讯。使用 STEP 7 中的 GD 表进行组态。

  通讯功能

  可以使用集成在系统中的功能块建立与 S7/C7 合作伙伴的通讯服务。ATIOFAC: 所需的热-冷放大比率因子。它必须永远是的正数。注意:S7-200系统中小周期的定时任务为1ms。对主板的灰尘应定时清洁,不能用酒精或水,应用干刷子、吸尘器或皮把灰尘吸完或吹掉。保持主板上内存扦槽的干净,无断脚、歪脚。主板下插入无源底板中的金手指要干净,在底板上要插紧、插到位。四、各种板卡(显卡、声卡、网卡等)板卡所要注意的就是防尘,插脚要完好,板卡竖直插入不能歪曲,并且板卡外插孔上的连接件不能带电拨插。用手动开关暂时代替现场输入信号,以手动方式逐一对PLC输入端子进行检查、验证,PLC输入端子的指示灯点亮,表示正常;反之,应检查接线或者是I/O点坏。另外,在存储容量选择的同时,注意对存储器的类型的选择。伺服电源模块主要功能是产生直流母线电压,供给主轴模块和进给伺服模块,同时产生供系统和各个模块内部使用的+24v和+5v电压。根据直流电压控制方式,它又分为开环控制的UE模块和闭环控制的I/R模块,UE模块没有电源的回馈系统,其直流电压正常时为570V左右,而当制动能量大时,电压可高达640多伏。I/R模块的电压则一直维持在600V左右。

  MPI(多点接口)是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通讯接口。它能用于简单的网络任务。

  MPI 可以同时连接多个配有 STEP 的编程设备/PC、HMI 系统(OP/OS)、S7-300 和 S7-400。

  全局数据:

  “全局数据通讯"服务可以在联网的CPU间周期性地进行数据交换。 一个 S7-300 CPU多和 4 个数据包交换数据,每个数据包含有 22 字节数据,可同时有 16 个 CPU 参与数据交换(使用 STEP 7 V4.x)。

  例如,这使一个 CPU 可以访问另一个 CPU 的输入和输出。只可通过 MPI 接口进行全局数据通讯。

  内部通讯总线(C-bus):

  CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C 总线。因此,可以通过 MPI 从编程设备直接找到与 C 总线连接的 FM/CP 模块的地址。

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西门子S7-1200SM1231

SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高档性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的专用系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。

  4工作原理编辑

  当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

  输入采样

  在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。

  用户程序执行

  在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

  即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。

  输出刷新

  当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。



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