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西门子SM1231模拟量模块

简要描述:西门子SM1231模拟量模块
可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制,备有全数字化的 SIMODRIVE611 数字驱动模块。最多可控制 31 个进给轴和主轴,进给和快速进给的速度范围为 其插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补功能为加工各类曲线、

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2022-06-01
  • 访  问  量:45
详情介绍

西门子SM1231模拟量模块

  S7-300通过分布式中央控制器(CC)和3个扩展单元(EU) 可以操作多达32个模块。所有模块都是密封的,运行时无需风扇。

  SIPLUS 模块扩展的环境条件下使用:

  适用于-25至+60°C 的温度范围高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅,在防护等级为IP20机柜内使用时,可直接用于车载或室外使用。不需要全天候防护的机柜和IP 65机柜保护。

  设计

  简单的结构使得S7-300使用灵活且易于维护:

  安装模块

  只需将模块安装到 DIN 导轨上,将其旋入并用螺钉紧固。

  集成的背板总线:

  背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连,总线连接器插在机壳的背面。

  模块具有机械编码,更换极为容易:

  更换时只需松开模板上的紧固螺钉。 按下锁紧机构,拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。

 通过 IM 365 扩展:

  1个 EU远扩展距离为 1米,电源电压也通过该扩展提供。

  使用 IM 360/361 扩展:

  可扩展到 3个 EU, CC 与 ER 之间以及 EU 与 EU 之间最远距离 10m。

  独立空间安装:

  单独的 CC/EU 还可以相互距离较远地放置。两个相邻CC/EU或EU/EU之间的距离:长达 10m。

  灵活的安装方式:

  CC/EU 既可以水平安装,也可以垂直安装。这样可以限度满足空间要求。

  通讯

  S7-300 具有不同的通讯接口:

  连接AS-i、PROFIBUS和工业以太网总线系统的通讯处理器。

  用于点到点连接的通讯处理器

  多点接口 MPI, 集成在 CPU 中;

  是一种经济有效的方案,可以同时连接编程器/PC、人机界面系统和其它的SIMATIC S7/C7自动化系统。

  通过PROFIBUS DP进行过程通讯

  SIMATIC S7-300 通过通讯处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP 总线系统。带 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU 可以进行分布式自动化结构,可以高速通讯并且易于使用。

  从用户的角度来看,PROFIBUS DP上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。

  可靠的连接系统:

  对于信号模块可以使用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子。

  TOP 连接:

  为采用螺丝端子或弹簧端子连接的1线-3线连接系统提供预组装接线。可以替代直接在信号模块上接线。

  确定的安装深度:

  所有的连接和连接器都在模块上的凹槽内,并有前盖保护。因此,所有模块应有明确的安装深度。

  无插槽规则:

  信号模块和通讯处理模块可以不受限制地插到任何一个槽上。系统自行组态。

  扩展

  如果用户的自动化任务需要 8 个以上的 SM、FM 或 CP 模块插槽时,则 S7-300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)可以扩展:

  中央控制器和3个扩展机架最多可连接32个模块:

  最多可将 3 个扩展机架(EU)连接到中央控制器(CC)。可以将八个模块插入到每个 CC/EU 中。

  通过接口模板连接:

  每个 CC / EU 都有自己的接口模块。在中央控制器上它总是在 CPU 旁边的模块插槽中,并自动处理与扩展单元的通信。

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西门子SM1231模拟量模块

SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高档性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的专用系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。

  4工作原理编辑

  当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

  输入采样

  在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。

  用户程序执行

  在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

  即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。

  输出刷新

  当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。







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